Экструдированный пенополистирол (XPS)
представляет собой плиты с ячеистой структурой. Плиты изготавливаются
введением вспенивающего реагента (фреонов или углекислого газа) в
расплавленный полистирол.
Экструдированный пенополистирол (XPS) обладает большой популярностью, благодаря тому, что материал проявляет отличные технические и эксплуатационные характеристики. Экструдированный пенополистирол (XPS)
имеет стабильные свойства, не пропускает влагу, имеет практически
нулевое влагопоглощение. Материал обладает низким коэффициентом
теплопроводности.
Области применения плит из экструдированного пенополистирола (XPS):
- теплоизоляция полов в промышленных помещениях;
- теплоизоляция подвальных помещений;
- наружная теплоизоляция зданий;
- внутрення теплоизоляция зданий;
- составляющая часть сэндвич-панелей;
- сооружение "мостиков холода";
- при применении колодцевой кладки;
- сооружение инверсионных крыш;
- сооружение наклонных крыш;
- производство несъемной опалубки при монолитном домостроении;
- дорожное строительство;
- сооружение железнодорожных насыпей;
- теплоизоляция обогреваемых тротуаров;
- сооружение взлетно-посадочных полос;
- холодильная промышленность.
Экструдированый пенополистирол
На рынке стройматериалов существует масса
разновидностей и назначений утеплителей, , однако, мы предлагаем вам
самые лучшие по всем параметрам утеплители – это экструдированный
пенополистирол и пенополистирол XPS от компании Теплоизоплит. Это
уникальные материалы нового поколения, которые представляют собой
эффективные утеплители, производимые методом экструзии.
Сегодня
рынок строительных материалов буквально завален различными видами
утеплителей, и для того, чтобы вы не затруднялись с выбором, мы опишем
вам лучшие виды утеплителей. Превосходный материал, производимый
экструзией полистирола и пенополистирола XPS – новейший уникальный
теплоизоляционный материал. Технологическому процессу экструдирования
полистирола уже более полувека.
Метод экструзии (extrusio -
выталкивание, лат.) представляет собой вспенивание специальной
смеси расплавленного полистирола со вспенивающими веществами. В
результате данного процесса получается пена, с равномерной структурой,
состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0, 1-0, 2 мм.
Ёмкость для вспенивания этой смеси называется экструдером.
Этот
метод был разработан около 50 лет назад в Соединенных Штатах Америки, и
благодаря структуре полученного материала, плиты такого полистирола
имеют невероятно высокую механическую прочность и стабильные
теплоизоляционные параметры.
Уникальная структура плиты из
экструдированного полистирола делает утеплитель невероятно прочным на
сжатие и деформацию и устойчивым по теплоизоляционным показателям.
Прочность
во многом зависит от технологий изготовления материала. Поэтому
некоторые изделия обладают большей, а какие-то меньшей прочностью. Также
метод экструзии позволяет изготавливать изделия различных форм и
размеров. Сам процесс получения материалов, путем экструзии представляет
собой целую технологию. Утеплители получают путем смешивания гранул
полистирола при повышенной температуре и давлении с введением
вспенивающего агента. Вспененная смесь продавливается через специальное
формующее отверстие. В качестве вспенивающего агента используется смесь
легких фреонов с добавление двуокиси углерода (СО2). После изготовления
плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного
фреона окружающим воздухом, что позволяет получить изделие нужной формы.
Это непрерывный и сложный технологический процесс. Экструзия сегодня
получила широкое распространение в производстве теплоизоляционных и
прочих материалов, за счет высокого уровня производительности,
непрерывного и полностью автоматизированного процесса. За счет экструзии
материал выдавливается в виде непрерывной длинной плиты. Эта плита
обладает низкими плотностью и теплопроводностью. Далее на участке
калибрования, плиты покрываются плотной коркой. После этого, плиты
обрезают до нужного размера и придают необходимые формы.